無塵室中使用擦拭布時，最常遇到的痛點有三種：
・擦拭後掉屑、殘留微粒 → 造成產品瑕疵與良率下降
・吸水或清潔力不足 → 液體痕跡殘留，影響製程穩定性
・遇溶劑容易破裂 → 長時間清潔時難以維持效率
👉 解法：採用通過第三方檢測（如 SGS）並有完善製程體系無塵室專用不織布擦拭布／擦拭紙；依任務挑選低發塵型、高吸水型或耐溶劑型，再實際測試確認。
工業(無塵室)擦拭布與一般擦拭布差異
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指標 |
無塵室擦拭布／不織布結構 |
一般擦拭布／抹布 |
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掉屑控制 |
為低落塵設計，常用封邊處理抑制纖維脫落 | 容易掉棉絮與纖維，增加污染風險 |
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吸水 / 擦拭效率 |
聚酯：耐化學、低發塵 混紡：吸水快 纖維素基：高吸水、一次性任務 |
吸水與擦拭表現不一，較難穩定 |
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耐化學 / 溶劑相容 |
可搭配 IPA（異丙醇，常見清潔酒精）與常用溶劑，穩定性佳 |
遇溶劑容易掉色或變形 |
| 製造與驗證 | 提供潔淨處理與第三方檢測報告（如 SGS），確保符合規範 |
多數不具潔淨室專用規格 |
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不織布材質差異與用途
- 主流三類（覆蓋大多數應用）
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材質 |
特性 | 優勢 |
限制 |
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聚酯 |
強度高、耐化學、掉屑量低；可封邊抑制脫屑 | 可搭配 IPA（異丙醇，常見清潔用酒精）或其他溶劑使用，穩定性佳；適合精密表面清潔 | 吸水性不如含纖維素材質；成本較高 |
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聚酯-纖維素混紡 |
聚酯提供結構，纖維素提升吸水力；多以水刺方式製造，無需膠黏劑 | 吸水快、性價比高；廣泛用於 ISO 6–7 無塵室 | 濕態強度與耐強溶劑性較弱於純聚酯 |
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纖維素基不織布 |
高吸水、天然親水，成本友善 | 適合一次性、大面積液體清理或實驗室清潔 | 濕態耐磨性與耐溶劑差，容易破裂 |
- 針對特定需求
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材質 |
特性 | 優勢 |
限制 |
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聚丙烯 |
化學相容性好，可與纖維素複合提升吸水與耐溶劑 | 適用於部分工業溶劑環境 | 本體親水性弱，通常需做複合結構 |
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超細纖維 |
由極細旦纖維（聚酯/尼龍）製成，去污力與捕捉微粒效果佳 | 適合光學鏡頭、醫療器材等高潔淨表面 | 品質依製程差異大，需檢測數據確認 |
鉅瑋 LICK力可潔「無塵室擦拭」解決方案（MIT）
鉅瑋實業專注不織布應用超過30年，自有品牌「力可潔」針對「低塵環境」需求提供解決方案，特點如下：
- ✓ 高潔淨度：符合法規通過檢測
- ✓ 符合品質管理國際標準 ISO 9001規範
- ✓ 通過 SGS 四大檢測：甲醛、重金屬、大腸桿菌、螢光劑
- ✓ 針對不同情境需求，設定對應方案
選用適合無塵室擦拭布｜常見問題FAQ
Q1：無塵室擦拭布和一般擦拭布有什麼不同？
A1：無塵室擦拭布為低落塵的不織布結構，並在材質與封邊設計上抑制纖維脫落；一般擦拭布易掉棉絮，無法滿足精密製程需求。
Q2：能搭配 IPA（異丙醇，常見清潔用酒精）使用嗎？
A2：可以。特別是聚酯材質在溶劑中的穩定性佳；混紡與纖維素基則需依場域做測試。
Q3：市面上只有三種材質嗎?
A3：主流是聚酯、聚酯-纖維素混紡、纖維素基；此外還有聚丙烯、超細纖維等補充材質。建議從「解決問題」的方向來挑選適合的擦拭布即可。
Q4：哪些產業或應用環境需要使用無塵室擦拭布？
A4：主要應用於半導體、光電面板、醫療器材、生技藥廠與精密實驗室，這些產業對微粒污染特別敏感。
選對擦拭布，守住良率與合規
在高科技與醫材產線裡，清潔度不只是基本要求，更是影響良率與稽核成敗的核心 KPI。若擦拭布材質不合適，掉屑、吸收力不足或耐溶劑性差，都可能讓製程出現隱患，導致效率下降與額外成本。
挑對擦拭布，就是在確保產線穩定、降低風險，並守住品質與合規。
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本文內容由鉅瑋實業團隊撰寫，資料參考來源： Harmony Lab & Safety – Decoding Cleanroom Wipes: A Guide to Fabric Types and Their Properties、Cleanroom World – Types of Clean Room Wipe Material
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